YUKEN電磁閥的附件功能特性與優(yōu)勢
    YUKEN電磁閥閥門向增加開度方向動作，當達到輸入氣壓上*，閥門處于全開狀態(tài)。反過來，當空氣壓力減小時，閥門向關閉方向動作，在沒有輸入空氣時，閥門全閉。故有時氣開型閥門又稱故障關閉型(FailtoCloseFC)。氣關型(AirtoClose)動作方向正好與氣開型相反。
    當空氣壓力增加時，閥門向關閉方向動作;空氣壓力減小或沒有時，閥門向開啟方向或全開為止。故有時又稱為故障開啟型(FailtoOpenFO)。
    YUKEN電磁閥的氣開或氣關，通常是通過執(zhí)行機構的正反作用和閥態(tài)結構的不同組裝方式實現(xiàn)。
    YUKEN電磁閥的選擇是根據(jù)工藝的安全角度出發(fā)來考慮。當氣源切斷時，調節(jié)閥是處于關閉位置安全還是開啟位置安全?舉例來說，一個加熱爐的燃燒控制，調節(jié)閥安裝在燃料氣管道上，根據(jù)爐膛的溫度或被加熱物料在加熱爐出口的溫度來控制燃料的供應。這時，宜選用氣開閥更安全些，因為一旦氣源停止供給，閥門處于關閉比閥門處于全開更合適。如果氣源中斷，燃料閥全開，會使加熱過量發(fā)生危險。又如一個用冷卻水冷卻的的換熱設備，熱物料在換熱器內與冷卻水進行熱交換被冷卻，調節(jié)閥安裝在冷卻水管上，用換熱后的物料溫度來控制冷卻水量，在氣源中斷時，調節(jié)閥應處于開啟位置更安全些，宜選用氣關式(即FO)調節(jié)閥。
    YUKEN電磁閥的主要附件，與氣動調節(jié)閥大大配套使用，它接受調節(jié)器的輸出信號，然后以它的輸出信號去控制氣動調節(jié)閥，當調節(jié)閥動作后，閥桿的位移又通過機械裝置反饋到閥門定位器，閥位狀況通過電信號傳給上位系統(tǒng)。
    YUKEN電磁閥按其結構形式和工作原理可以分成氣動閥門定位器、電-氣閥門定位器和智能式閥門定位器。
    YUKEN電磁閥能夠增大調節(jié)閥的輸出功率，減少調節(jié)信號的傳遞滯后，加快閥桿的移動速度，能夠提高閥門的線性度，克服閥桿的磨擦力并消除不平衡力的影響，從而保證調節(jié)閥的正確定位。
    1、填料函泄漏，這是跑、冒、滴、漏的主要方面，在工廠里經常見到。產生填料函泄漏的原因有下列幾點：
    ①填料與工作介質的腐蝕性、溫度、壓力不相適應；②裝填方法不對，尤其是整根填料盤旋放入，易產生泄漏；③閥桿加工精度或表面光潔度不夠，或有橢圓度，或有刻痕；④閥桿已發(fā)生點蝕，或因露天缺乏保護而生銹；⑤閥桿彎曲；⑥填料使用太久，已經老化；⑦操作太猛。
    消除填料泄漏的方法是：① 正確選用填料；②按正確的進行裝填；③閥桿加工不合格的，要修理或更換，表面光潔度低要達到▽5，較重要的，要達到▽8以上，且無其他缺陷；④采取保護措施，防止銹蝕，已經銹蝕的要更換；⑤閥桿彎曲要校直或更新；⑥填料使用一定時間后，要更換；⑦操作要注意平穩(wěn)，緩開緩關，防止溫 度劇變或介質沖擊。
    2、關閉件泄漏，通常將填料函泄漏叫做外泄，把關閉件叫做內泄。關閉件泄漏，在閥門里面，不易發(fā)現(xiàn)。關閉件泄漏，可分兩類：一類是密封面泄漏，另一類是密封圈根部泄漏。引起泄漏的原因有：
    ① 密封面研磨得不好；
    ② 密封圈與閥座、閥瓣配合不嚴緊；
    ③ 閥瓣與閥桿連接不牢靠；
    ④ 閥桿彎扭，使上下關閉件不對中；
    ⑤ 關閉太快，密封面接 觸不好或早已損壞；
    ⑥ 材料選擇不當，經受不住介質的腐蝕；⑦ 將截止閥、YUKEN電磁閥密封面經受不住高速流動介質的沖蝕；⑧ 某些介質，在閥門關閉后逐 漸冷卻，使密封面出現(xiàn)細縫，也會產生沖蝕現(xiàn)象；⑨ 某些密封面與閥座、閥瓣之間采用螺紋連接，容易產生氧濃差電池，腐蝕松脫；⑩ 因焊渣、鐵銹、塵土等雜質嵌 入，或系統(tǒng)中有機械零件脫落堵住閥芯，使閥門不能關嚴。
    YUKEN電磁閥預防辦法有：① 使用前必須認真試壓試漏，發(fā)現(xiàn)密封面泄漏或密封圈根部 泄漏，要處理好后再使用；
    ② 要事檢查閥門各部件是否完好，不能使用閥桿彎扭或閥瓣與閥桿連接不可靠的閥門；③ 閥門關緊要使穩(wěn)勁，不要使猛勁，如發(fā)現(xiàn)密封 面之間接觸不好或有擋礙，應立即開啟稍許，讓雜物流出，然后再細心關緊；④ 選用閥門時，不但要考慮閥體的耐腐蝕性，而且要考慮關閉件的耐腐蝕性；
    ⑤ 要按照 閥門的結構特性，正確使用，需要調節(jié)流量的部件應該采用調節(jié)閥；⑥ 對于關閥后介質冷卻且溫差較大的情況，要在冷卻后再將閥門關緊一下；⑦ 閥座、閥瓣與密封 圈采用螺紋連接時，可以用聚四氟乙烯帶作螺紋間的填料，使其沒有空隙；⑧ 有可能掉入雜質的閥門，應在閥前加過濾器。
    3、閥桿升降失靈，閥桿升降失靈的原因有：
    ① 操作過猛使螺紋損傷；②缺乏潤滑或潤滑劑失效；③閥桿彎扭；④表面光潔度不夠；⑤配合公差不準，咬得過緊；⑥閥桿螺母傾斜；⑦材料選擇不當，例如閥桿和閥 桿螺母為同一材質，容易咬��；⑧螺紋被介質腐蝕（指暗桿閥門或閥桿螺母在下部的閥門）；露天閥門缺乏保護，YUKEN電磁閥閥桿螺紋沾滿塵砂，或者被雨露霜雪所銹蝕。
    YUKEN電磁閥預防的方法：① 精心操作，關閉時不要使猛勁，開啟時不要到上死點，開夠后將手輪倒轉一兩圈，使螺紋上側密合，以免介質推動閥桿向上沖擊；②經常檢查潤滑情況，保持正常的 潤滑狀態(tài)；
    ③不要用長杠桿開閉閥門，習慣使用短杠桿的工人要嚴格控制用力分寸，以防扭彎閥桿（指手輪和閥桿直接連接的閥門）；④提高加工或修理，達到 規(guī)范要求；⑤材料要耐腐蝕，適應工作溫度和其他工作條件；⑥閥桿螺母不要采用與閥桿相同的材質；
    ⑦采用塑料作閥桿螺母時，要驗算強度，不能只考慮耐腐蝕性 好和摩擦系數(shù)小，還須考慮強度問題，強度不夠就不要使用；⑧露天閥門要加閥桿保護套；⑨ 常開閥門，要定期轉動手輪，以免閥桿銹住。